Soluciones · Automatización agroindustrial
Automatización y control agroindustrial.
La automatización agroindustrial de EAT integra PLC, HMI, tableros, sensores, alarmas, interbloqueos, monitoreo y trazabilidad para coordinar equipos y procesos dentro de una arquitectura común de planta.
Arquitectura de automatización
El control como capa transversal de la planta.
La automatización agroindustrial funciona como una capa transversal de la planta. EAT la integra con almacenamiento, manejo de granos, secado, procesamiento y final de línea, coordinando señales, equipos, secuencias operativas y visualización desde una arquitectura común.
Capas del sistema
Del dispositivo de campo a la interfaz de operación.
La arquitectura se organiza por funciones. Cada capa intercambia señales e información con las demás para mantener una operación coordinada.
Variables, estados y accionamientos.
Lectura de condiciones de proceso y actuación sobre motores, válvulas, compuertas y otros equipos asociados a cada línea.
Tableros para alimentación y control.
Gabinetes, protecciones, maniobra y distribución eléctrica coordinados con la lógica de automatización.
Lógica y secuencias.
Coordinación de arranques, paradas, permisos, estados y relaciones entre equipos.
Visualización operativa.
Interfaces para representar equipos, rutas, variables, estados, alarmas y condiciones del sistema.
Eventos y trazabilidad.
Registro y consulta de estados, eventos y variables vinculadas con la operación del proceso.
Funciones de control
Una arquitectura orientada a la operación.
Las funciones se definen según el proceso, los equipos integrados y el nivel de automatización requerido en cada instalación.
Arranque y parada coordinados
Lógicas para ordenar equipos según rutas y condiciones de proceso.
Permisos y condiciones
Relaciones lógicas entre equipos para validar estados antes de ejecutar acciones.
Estados y eventos
Visualización de condiciones operativas y registro de eventos del sistema.
Movimiento de producto
Coordinación de transportadores, elevadores, válvulas y destinos dentro de una línea.
Variables de almacenamiento
Integración de señales y datos asociados con niveles, pesaje y existencia de producto.
Historial operativo
Registro de eventos y variables para consulta del comportamiento del proceso.
HMI y supervisión
La operación representada en una interfaz común.
La HMI reúne información de equipos y proceso para presentar estados, rutas, variables, alarmas y eventos dentro de una estructura visual coherente con la instalación.
Potencia y comando
Automatización conectada con la infraestructura eléctrica.
El alcance documentado de EAT incluye tableros de potencia y comando como parte de las soluciones de automatización.
Potencia, maniobra y control.
Gabinetes y componentes eléctricos asociados con alimentación, protección, accionamiento y control de equipos de planta.
Señales, campo y diagnóstico.
Coordinación entre instrumentación, dispositivos eléctricos, PLC y sistemas de supervisión dentro de la arquitectura de control.
Información operativa
Datos de operación
Información estructurada alrededor del proceso.
La documentación de EAT contempla control de inventarios, control de mermas, trazabilidad e historial de eventos como funciones asociadas a la automatización.
Flujo de control
De la señal de campo a la supervisión.
Sensor / actuador
Potencia y comando
PLC
Secuencia
HMI
Evento / trazabilidad
Integración de planta
Una capa de control para varias áreas del proceso.
La automatización puede coordinar almacenamiento, transporte, secado, molienda, dosificación, mezcla, peletizado, ensacado y otras etapas desde una arquitectura común.
Soluciones conectadas
Áreas sobre las que actúa el sistema de control.
La automatización se integra con equipos físicos y procesos definidos dentro de cada área de la planta.
EURO AG TECHNOLOGY
Automatización, potencia y supervisión de procesos.
Definición técnica de arquitectura, integración con equipos de planta y documentación del sistema de control.